HW49/HW08危废包装容器处置利用项目，DCS+PLC可视化中央控制台操控全局
2024-05-17 09:37:14
陈雄伟
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随着我国工业领域的不断成长，工业作为我国最为重要的产业支柱，相关企业数以百万计，行业的飞速发展也使得废料积累加剧，其中最棘手的回收难题之一就是危险废物处置。
众所周知，危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性的一种或几种危险特性，处置不当会严重危害生态环境，造成难以恢复的损害。危险废物涉及诸多行业，如金属表面处理及热处理加工行业、印刷电路板行业、涂料制造行业、机动车维修行业等产生危险废物较多。
结合实际情况，当前资源化是消除危险废物危害最佳可持续之方法，也是全球今后危险废物安全无害化处置的根本之路。由于本领域的特殊性，需求客户如何在良莠不齐的市场环境中找到值得信赖的品牌厂家，成为必须慎重考量的大问题。
根据2021版《国家危险废物名录》，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质等属于危险废物HW49类(废物代码为900-041-49)如工业生产过程中产生的废塑料桶、油漆桶、染料桶等均属于HW49类危险废物，在生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物均属于危险废物HW08类危废代900-249-08)，如废机油桶、润滑油桶等。
本套生产线是系统针对废旧塑料类包装容器(HW49)无害化处置利用而设计，集撕碎、破碎、分离、除渣、清洗等功能于一体、成品可回收利用，这里以工艺设计说明予以介绍:第一步: 塑料桶经过撕碎机预碎成5*10cm左右均匀的塑料碎片；第二步: 将撕碎后的塑料大片通过金属磁选机分离铁后的塑料碎片进入破碎机进行破碎至2cm左右碎片；第三步:将破碎后的塑料片进入强力摩擦机，让物料在叶片的作用力下相互摩擦，顶部冲水，将杂质从底部筛网排出附着的污渍及泥沙；第四步:物料进入第一次沉浮分离漂洗环节，利用水的沉浮分离，将塑料中沉底杂质经底渣输送机排出装袋，有效保证浮水塑料片进入下一环节；第五步: 物料进入第二次强力摩擦机，在强力摩擦机让物料在叶片的作用力下相互摩擦，顶部冲水，将杂质从底部筛网排出，进一步清洗物料附着的污渍及泥沙；第六步: 将摩擦后的物料进行二次漂洗，塑料碎片最后通过高速脱水机进行脱水，得到2cm左右干燥的塑料碎片进入风选机作商标分离，最后进入成品料仓打包。
本系统针对废旧金属类包装容器，废包装桶，油漆桶回收利用而设计，集撕碎、破碎分离、除渣、团粒、清洗等功能于一体、主要包括以下步骤：第一步: 利用危废撕碎机将废旧包装桶撕碎为条状或者片状。第二步: 利用磁选设备将塑料等其他物质和条状金属片进行分离。第三步:利用低分子有机溶剂在滚筒清洗装置中进行清洗，低分子有机溶剂通过泵入的方式进入滚筒清洗装置中，清洗过程中滚筒清洗装置密闭，通过有机溶剂及设备内低速旋转对铁片上的漆渣进行剥离溶解，低分子有机溶剂循环回用，定期更换该工序产生一定的有机溶剂废液及漆渣和有机废气。第四步:利用锤击式团粒机将条状金属片进行搓粒团球:可以有效去除桶身表面油漆及附着的杂物。第五步:利用滚筒清洗装置上的磁选装置将漆渣和金属铁球分离.第六步:利用清水对滚筒清洗装置中金属铁球进行清洗，清洗过程中滚筒清洗装置密闭。
第七步 : 将片状金属片烘干，即得处理好的金属，进行再次回收利用。
湖北睿丰环保科技有限公司，是一家专注于固废精细化处置及固体危废资源化处置利用全套装备的研发、设计、生产制造的高新技术企业。从业超10年，合作项目遍布全国，可为每一位需求客户提供专属的定制方案，有相关意向欢迎致电咨询，也诚挚邀请您莅临本厂现场考察。
