睿丰机械塑料输液瓶(袋)回收利用产线再突破！自动化+高效率+低能耗

      首先我们把医院的垃圾划分为两种，一种是可回收的，一种是不可回收的。不可回收包括针管、针头、被病人污染过的物品，可回收的包括未被病人污染过的一次性输液瓶（袋）和日常杂物。其中不可回收类的医院都交由医废处置中心进行无害化处置(有焚烧、高温灭菌、微波消杀等方式)，可回收类的则交由有资质单位的再生资源公司去处理，值得注意的是回收加工后的塑料输液瓶(袋)不可运用于餐饮、化妆品等与人体接触的相关应用行业。

      作为关乎民生的大事，各地政府迅速督促商务部指导地方做好回收企业确定工作，工业和信息化部指导废塑料综合利用行业组织完善处理工艺，引导行业规范健康发展，培育跨区域骨干企业。由此可知，国家完全支持各地建立这样无害化处置单位，利国利民。同时，处置单位必须要符合环保政策，如何选择该领域的优质品牌厂家甚为关键。

      本项目主要用于对未被污染的塑料输液瓶(袋)的回收加工处置。先经过挑选、破碎细化，再清洗残余药液及不干胶标签纸，然后分离橡胶及铝盖，分离袋(瓶)身与袋(瓶)嘴，最后制粒成“再生复合膜颗粒”和“高品质再生聚丙烯颗粒”，其再生颗粒等级可达到塑料原料业甲等二级(可用于除食品、药品包装、化妆品用途以外其它工业类用途)，广泛应用于改性增韧用途。

      中小型生产线主要针对覆盖人口总数量在300万以内的中小型城市客户或中小型县/市的医废处理单位的配套需要，单班处理量在3-5吨每天。本生产线占地面积小，自动化程度高，仅前端投料区和末端装包区需要2-3名工作人员参与(因原材料混杂等原因导致的分拣人员数量不在此范围内)。

      生产线工艺成熟设备性能稳定，部分高转速设备及电控系统采用防呆设计，以降低独立操机及设备维保人员的专业能力和要求。设备制造的材质选型充分考虑产线非连续运行的客观情况，以保障设备的防锈防腐性能并避免产生对产品品质的负面影响。

      中型标准生产线是我公司在医疗可回收领域销量最高的产线。具有产出效率高、运行性能稳定、高智能化且故障率极低、便于维护等特点。自2014年首条中型标准生产线面世至今，有120+条此规格产线在全国各地运行。历经近10年的不断改进升级，在确保产线能经受7*24小时不停机持续作业的严苛考验下，无限度优化平均能耗 (2023年最新工艺综合能耗下降27%，产能提升16%)和提升终端成品的洁净度和分离纯度。

      无论是单机性能还是产线的整体工艺合理性，我们一直都是行业的标杆和细分领域的领导者。本条工艺线适用于绝大部分省会城市或中大型地级市，单班处理量稳定在5-10吨/天。

      中大型标准生产线主要针对国内特大型城市(北京、上海、广州等)及三甲医疗资源覆盖面较广的大型省会城市(武汉、成都、郑州等)的客户或省会级城市医废处单位，基于成熟稳定的单机性能和整体工艺流程，对产线的整体智能化及产能效率都有较大提升和优化。

      我们可根据客户需要定制塔楼结构工艺布局以满足一线城市土地紧张的客观需要，在确保产线效率和品质不受影响的前提下将设备占地和运行空间压缩到极致。可根据客户现场智能数字化管控需要，设计并预留独立的数据接口，以满足客户整厂DCS数据化管理并网需求。